PRODUCT DEVELOPMENT
容器プラスチック製品事業
製品デザイン設計から
加工製造まで対応します
化粧品ボトルを初めとする容器、ディスプレイや雑貨などプラスチック製品を製造します
容器・ボトル
化粧品容器をはじめ、業務用容器や洗剤ボトルなど金型制作から加飾の最終工程までお任せください。
雑貨・ディスプレイ
オリジナル形状の雑貨、ノベルティ、ディスプレイ他アクリルなどの樹脂製品全般の設計製造に対応します。
開発の流れ
ご相談から製品完成まで、丁寧に伴走します。
必要な工程だけのご依頼もご相談ください。
01
ヒアリング
完成品のイメージをヒアリングし、スケッチや図面で視覚化し共有します。必要に応じて3Dイメージ、モデリングも製作します。
02
企画・仕様設計
インジェクション、ブロー、切削など形状、ロットに最適な成形方法と加飾やアッセンブリなど工程全体を設計します。
03
見積検討
各工程の費用を算出し見積を提示します。予算が限られている場合は優先順位を確認し収めます。嵌合、クリアランスが確認な製品はモデリング試作を行います。
04
試作・試験
容器・ボトルなどは中身の漏れがないか溶出試験を行います。必要に応じて、強度・耐久性確認として落下試験や破壊試験などを行います。
05
製造
製品の仕様・強度などすべて承認いただけたら成形します。製品により印刷、塗装、箔押しなどの加飾も施していきます。
06
検査・納品
納品前に製品を検査します。仕様書に基づいて、規格・外観に間違いが無いか、また瑕疵が無いかなどを確認します。
Production method
製造方法
製品の形状、アッセンブリなど嵌合や数量などをもとに下記のような成形方法の中から最適な方法をご提案します。
射出成形
溶融した樹脂を金型内へ高圧で射出し、精密に成形する製造方法です。
複雑形状や高精度に対応でき、量産性にも優れています。
特性：
複雑形状 / 寸法精度 / 嵌合 / 大ロット
ブロー成形
加熱した樹脂を金型内で膨らませ、中空形状を成形する製造方法です。
化粧品容器やボトル製造など、幅広く採用されています。
特性：
ボトル成形 / 寸法精度 / 加飾性 / 大ロット
切削成形
材料を削り出し、プログラムに沿って精密加工を行う製造方法です。
金型不要のため、小ロットや試作にも柔軟に対応できます。
特性：
複雑形状 / 小寸法 / 小ロット /
FAQ
よくあるご質問
イメージしかありませんが、製作できますか？
形状イメージや用途など丁寧にヒアリングし、製図します。
アッセンブリやクリアランス確認が必要な場合は3Dモデリングで、現物をご確認いただけますので、ご安心ください。
設計だけの相談も可能ですか？
企画・仕様設計のみのご相談にも対応しております。
小ロットでの製造は可能ですか？
完全オーダーメイドのため1個からでも可能です。
ご希望の予算に収まるように可能な限り柔軟に対応しております。
他社では予算に収まらなかったですが、できますか？
特に射出成形の場合、金型費用などのイニシャルコストが課題となることが多いですが、そのような場合、弊社では海外で製造していますのでご希望予算に収められる可能性はございます。
海外製造も対応できますか？
製品仕様やロットに応じて海外製造も可能です。実例にも記載していますが、海外で金型製作や成形をすることもございます。